Aplikace molybdenového drátu je rozšířená v tepelných zařízeních. Díky své schopnosti zachovat si dobré fyzikální a chemické vlastnosti v prostředí s vysokou teplotou, molybdenový drát se běžně používá jako topné prvky, elektrody, nosné konstrukce a další klíčové komponenty. Například ve vysokoteplotních zařízeních, jako jsou tavicí pece, pece na tepelné zpracování a tavicí pece s elektronovým paprskem, hraje důležitou roli molybdenový drát. Schopnost molybdenového drátu odolávat vysokoteplotní oxidaci a korozi je dána především jeho vlastními chemickými vlastnostmi a možnými opatřeními pro povrchovou úpravu.
Molybden je kov s relativně stabilními chemickými vlastnostmi, který při pokojové teplotě vykazuje dobrou odolnost proti korozi vůči většině kyselin, zásad a solí. V oxidačním prostředí tvoří povrch molybdenu hustý oxidový film, který může zabránit dalším oxidačním reakcím, a tak chránit molybdenový drát před oxidací. Samotný generovaný oxid molybden je také vysokoteplotně stabilní sloučenina, která je schopna zachovat svou strukturu a výkonnostní stabilitu při vysokých teplotách. To znamená, že i při nepřetržitém vystavení vysokým teplotám není vrstva oxidu molybdenu snadno popraskaná nebo se neodlupuje, a tak nepřetržitě poskytuje ochranu molybdenovému drátu. Samoochranný mechanismus molybdenového drátu umožňuje zachovat původní výkon i při vysokých teplotách. I když je oxidový film poškozen nebo zlomen během vysokoteplotního provozu, molybdenový drát může rychle reformovat oxidový film, obnovit jeho antioxidační výkon a udržet stabilní výkon během provozu.
Pro zvýšení antioxidační a korozní odolnosti molybdenového drátu při vysokých teplotách se obvykle přijímají různá opatření pro povrchovou úpravu. Například vrstva antioxidačního povlaku, jako je oxid hlinitý nebo nitrid křemíku, může být potažena na povrchu molybdenového drátu. Tyto povlaky mohou tvořit ochrannou bariéru při vysokých teplotách, zabraňující přímému kontaktu kyslíku a korozívních médií s molybdenovým drátem, čímž se prodlužuje jeho životnost. Antioxidační a korozní odolnost molybdenového drátu lze také optimalizovat řízením jeho čistoty, velikosti zrna a přidáním legujících prvků. Vysoce čistý molybdenový drát má lepší antioxidační vlastnosti, zatímco molybdenový drát s jemnějšími zrny má vyšší odolnost proti korozi. Mezitím lze během výrobního procesu molybdenového drátu zvýšit jeho výkon přidáním vhodného množství legujících prvků. Například přidání malého množství chrómu (Cr) nebo hliníku (Al) může vytvářet stabilnější oxidy s kyslíkem, což dále zvyšuje antioxidační ochrannou vrstvu na povrchu molybdenového drátu.
