Novinky z oboru

Domov / Zprávy / Novinky z oboru / Jak se porovnávají bary wolframové slitiny s čistým wolfram a dalšími kovovými tyčinky?

Jak se porovnávají bary wolframové slitiny s čistým wolfram a dalšími kovovými tyčinky?

Autor: Admin | 19 Jun

V moderním průmyslovém poli se wolfran široce používá kvůli svému vysokému bodu tání, vysoké hustoty a vynikající mechanické vlastnosti. Kromě tradičních materiálů čistého wolframu, wolframové slitiny v posledních letech také věnovali stále více pozornosti. Tento článek bude porovnávat tyčí z wolframových slitin s čistými wolframovými tyčinky a dalšími běžnými kovovými tyčinky (jako je nerezová ocel, měď, slitina titanu atd.), Z hlediska výkonu, zpracovatelnosti a aplikačních polí, které čtenářům pomohou pochopit, proč se slitiny wolframu staly důležitým materiálovým výběrem v oblasti vysoké koncové výroby.
1. Porovnání hustoty a pevnosti
Wolfram má hustotu až 19,3 g/cm³, což z něj činí jeden z nejtěžších kovů v přírodě. Slitiny wolframu obvykle přidávají nikl, železo, měď a další kovy na 90% -97% wolframu a jejich hustota může dosáhnout 16,5-18,5 g/cm³, což je o něco nižší než čistý wolfram, ale stále daleko přesahuje nejběžnější kovy.
Pro srovnání:
Hustota z nerezové oceli: asi 7,8 g/cm³
Hustota slitiny titanu: asi 4,5 g/cm³
Hustota mědi: asi 8,9 g/cm³
Slitina wolframu má vyšší pevnost v tahu a lepší houževnatost dopadu při zachování vysoké hustoty. Je vhodný pro příležitosti, které vyžadují jak vysokou pevnost, tak vysokou hustotu, jako jsou protiváha, střely kinetických brnění, letecké ochranné desky atd.
2.. Porovnání výkonu zpracování
Přestože čistý wolfram má vynikající výkon, je křehký a obtížně se stroj. Často vyžaduje slinování, práškové metalurgii a další procesy a je náchylný k praskání.

Naproti tomu slitina wolframu významně zlepšuje tažnost a obrobnost materiálu přidáním pojivové fáze (jako je Ni-Fe nebo Ni-Cu), která je vhodná pro tradiční metody obrábění, jako je otáčení, frézování a vrtání, což je zvláště důležité pro přesnou výrobu.

Ačkoli jiné kovy, jako je nerezová ocel a měď, mají dobrý výkon zpracování, nejsou tak odolné jako slitiny wolframu při vysokých teplotách a vysokých pevných aplikacích.

3. Srovnání odolnosti proti vysoké teplotě a odolnosti proti korozi
Bod tání wolframu: asi 3422 ℃, což je nejvyšší známý bod tání kovu.
Slitina wolframu: Zachovává si vysokoteplotní charakteristiky wolframu a může pracovat stabilně po dlouhou dobu nad 1500 ℃.
Slitina z nerezové oceli/mědi/titanu: Obvykle má teplotní odolnost mezi 300 ℃ a 600 ℃, což je mnohem menší než slitina wolframu.
Ve vysokoteplotních vakuových zařízeních, vojenských tryskách a leteckých tepelných odolných částech má slitina wolframu oproti jiným kovům.
Z hlediska odolnosti proti korozi má však výhody z nerezové oceli a titanové slitiny, zatímco slitina wolframu je vhodnější pro práci v suchém a vysokoteplotním prostředí.

4. Cena a komplexní výkonnost nákladů
Slitina wolframu je obvykle dražší než konvenční kovové materiály, jako jsou nerezová ocel a měď, díky vysokým požadavkům na technologii materiálu a technologii zpracování, ale ve srovnání s čistým wolframem jsou jeho náklady na zpracování nízké a komplexní nákladová výkonnost je lepší.
V aplikacích, které potřebují splňovat následující požadavky, mají tyče z wolframové slitiny extrémně vysokou výkonnost nákladů:
Vysoká hustota a malý objem
Odolnost proti vysoké teplotě
Stínění záření
Vysoká odolnost vůči pevnosti a únavě
Páče z slitin wolframu vyřešily nedostatky čistého wolframu, které je obtížné zpracovatelné a křehké, na základě vysoké hustoty, vysoké pevnosti a dobrého výkonu zpracování. Jedná se o špičkový kovový materiál s extrémně vyváženým výkonem a aplikací. V high-tech polích, jako je letecký průmysl, vojenský průmysl, lékařská ochrana atd. Ačkoli je cena vyšší, její výkon v klíčových aplikacích z něj dělá nenahraditelné řešení.

High Melting Point Tungsten Strip

Pojďme si promluvit o vašich potřebách projektu